运输工区把精益管理“自主改善”项目作为提升职工创新创效的有效载体，坚持联系实际，量体裁衣，进行规范引导，使职工能够自主聚焦岗位环境、设备运行和交接期间存在的隐患不足，积极进行小改小革消除隐患、改进不足，提高工作效率，增加岗位环境运行安全性。

为确保“自主改善”能够抓实抓牢，该区引导职工人人争当革新能手，专门指定一名技术员负责收集班组职工“自主改善”成果进行统计上报，并对可行的方案在工作安排和材料计划上给予支持，对“自主改善”在现场应用成功的项目给予表彰激励，宣传分享成果经验，形成良好的创新氛围。

实施“自主改善”以来，班组职工发现现场工序、车辆设备运行存在的问题，都积极进行创新改造。针对8T电机车运行中旋紧闸轮时插销碰手、电瓶靠驾驶人员过近、观察视觉过窄及闸轮口加松动液困难等安全隐患，机电班组职工王维庆通过在符合要求的情况下前移电瓶10公分左右、更改电瓶锁销位置、在前载瓶梁开口便于加润滑等措施，较好解决存在的问题，提高了驾驶安全。针对新式自卸式跃进车后车厢空间大、装物料空间富余的实际，跃进车维修班组职工张磊在后车厢前上方用钢筋自行设计了装设篷布的篷布架，方便篷布收放及存储，对篷布起到良好的保护作用。

胶轮车乘车硐室撒水喷淋装置改装、柴油加注口滤网改造、底卸式矿车防尘护盖加装改造等多个职工“自主改善”项目得到推广应用，提高了现场设备安全运行效率，改善了现场岗位运行环境，累计创效达到30余万元。（李志国）