煤质发运中心结合矿井实际，讲形势、定措施、重激励，降本增效效果明显，有力助推煤质发运工作高质量开展。

该中心围绕两级公司和矿井安全生产形势、经营管控形势，给职工细算安全经济帐，促使职工牢记安全，遵章流程作业，杜绝安全事故，保证安全生产。倡导成本文化，引导职工树立成本意识和过紧日子思想，促进职工降本增效日常行为养成。制定契合实际的“降本增效管控考核制度”，从设备设施排查使用、革新技术改造到维修维护、材料消耗等都进一步明确，使得七个生产班组各有账本、各有记录、各有效果。

该中心严格管控材料费用，细化分解材料指标和办公用品费用指标，让各班长自我加强管控，不该领取的物品不领，交旧领新，杜绝浪费，全年材料费用节约近万元。并将材料消耗与职工工资挂钩考核，有效推动成本控制向班组岗位延伸，做到成本管理人人参与、人人控制、人人节约，确保了矿井经济效益最大化。

12月12日，笔者在采制样值班室看到，一名职工正在维修浮沉桶，用细扎丝捆绑浮沉桶的把手，一丝不苟的态度令人敬佩。采制浮班长梁玉松介绍，这样的活每位采制样职工都会干，采样桶、浮沉桶、采样勺坏了都是自己维修，除非确认报废不能用了再换新的。仅此一项，每年可节约材料费用近2000元。

从小事做起，从小处节约。该中心机电修职工在巡检运转设备时，随身携带布包，方便放置捡到的螺栓、螺帽、螺丝钉、树脂药卷等，切实养成随时随地节约的良好习惯。班中的收获积少成多后，可以置换成绩效工资，增加部分工资收入。材料员马永说：“我们精打细算材料成本投入，把市场化结算作为薪酬与绩效分配的依据，真正激发了职工多劳多得、降本增效的工作积极性”。

争当符合型人才是该中心降本增效的又一个亮点。机电保障班长董永，善于在东煤场、码头煤场、泗河口港“两场一港”环保设备设施维护上动脑筋出主意，以减轻职工劳动强度、降本增效为目标，带领班组职工先后完成了快速装车站液压系统改造、电热板节电改造、装船机司机座位升降等十余项革新项目，节约材料费用成本，确保储装运系统设备高效运转和“四流向”发运的连续性。他本人也被单位评为“最美煤质发运人”，成为职工学习的榜样。

“我们在采取多项措施降本增效的基础上，统筹抓好安全生产、经营管控、煤炭发运、疫情防控等工作，使得七个班组工作竞相出彩，为打赢年终岁尾煤质发运攻坚战、完成全年经营指标奠定了坚实基础”。该中心主任杨树合说。（李 旺）