生产准备工区积极落实降本增效、精益化生产管理要求，积极开展节支降耗专项活动，聚焦生产运行各环节，全员参与、精准发力，持续提升内部管理水平和生产效率。

精打细算，严控物料消耗。实施严格的物料领用与使用管理制度，推行以旧换新、定额发放等措施，加强边角余料、废旧工具的回收再利用，建立专门“材料回收站”，杜绝浪费现象。

优化流程，提升生产效率。通过生产流程优化、设备预判性维护、减少设备空转待机时间等手段，显著提升综机设备转运效率。对现场实施“6S”精益化管理，缩短设备调整时间，保障生产连续性，有效减少不必要消耗。

技术革新，降低能源损耗。立足本职岗位，结合现场环境和工艺要求，寻求节能降耗操作参数优化和技术小改小革。严格管控生产区域及辅助设施的使用规范，满足节能要求。

全员参与，凝聚降本智慧。大力推行“人人都是成本员”理念，开展“节支降耗献一策”合理化建议活动，由管理人员、班组长牵头组织讨论，职工积极参与，设立建言献策奖励制度，营造“人人参与，降本增效”良好氛围。（隗民豪）