洗选发运中心持续关注设备运行状况，加强设备维护保养和技术创新，生产维修车间高效完成除铁器更换工作，及时消除设备隐患，为矿井原煤提升奠定坚实基础。

原煤系统144胶带机机尾除铁器因长期高强度运行，出现不同程度磨损，除铁效果大打折扣，难以满足日益增长的生产需求。为解决这一问题，车间精心组织、周密安排，提前制定详细的更换方案，明确各环节的时间节点和责任人，有效确保更换工作有条不紊地进行。完善制定安全措施，为工作人员配备齐全的安全防护装备，安排专人进行现场安全专盯监督。更换工作开始后，技术人员和维修工人密切配合，严格按照操作规程进行作业。他们小心翼翼拆除旧除铁器，克服设备吨位大、作业空间受限，避免对周边设备造成损坏。随后，新除铁器的安装工作有序展开，技术人员反复对磁力进行检测，核对安装位置和角度，确保新除铁器能够精准地发挥除铁作用。在安装电气线路时，仔细检查每一个接头，保证线路连接牢固、安全可靠。

经过5小时的连续奋战，新除铁器顺利完成安装并一次性调试成功。投入使用后，新除铁器强大的磁力能够迅速、有效地吸附煤流中的铁磁性物质，除铁效率大幅提高，为后续洗煤设备的安全运行和煤质管控提供有力保障，切实提高原煤系统、洗选系统的整体生产效率。（潘跃涛 付鹏飞）