生产服务中心机厂根据七大浪费标准，全员参与寻找浪费点，与日常工作深度融合，通过持续强化全员、全方位、全流程成本管控，积极推进市场化精益化融合管理，提质降本出效益。

通过班前班后会、每日一题、微信群等形式，加大“开展浪费识别”宣传，让职工深入了解浪费识别有关知识，真正做到入脑入心。采取集体讨论、现场排查方式，认真搜索日常工作中是否存在过量生产、等待浪费、过度加工、不良品等现象，列出清单、做好举措、查改问题，确保各项浪费点有效闭合。

为确保“全员参与浪费识别”活动落到实处，建立车间评审奖励机制，制定奖惩措施并追踪落实，每月对浪费识别问题和采取有效措施的项目汇总评审，做到有效整改有奖励，忽视漠视有考核，达到全员参与、齐抓共管、力求实效的效果。

2024年一季度以来，通过全员参与浪费识别，节约资金成本近十万元，实现职工创收、单位增效双赢。 （王亚楠）