公共事业中心维修队纵深推进市场化精益化“两化融合”管理，构建形成做实、做优、做细的融合新模式，将市场“无形之手”与精益“有形之手”有机融合，持续放大精益管理优势，推动安全生产持续向好。

以“实”为基 立足现场布局“真功夫”

推进安全生产标准化建设，深入开展车间“6S”专项整治活动，通过集中整治、片区网格化管理、逐一消除的方式，运用定点摄影、红黄牌“三违”判定标准等工具,实现了车间干净整洁、精细规范。完善维修人员设备检修记录，以运行、维护、维修管理为主，实现设备安全生命周期管理，打破“信息孤岛”，建立以生产保障为目标的分析与管理体系，减少设备故障率，提高设备使用效率。

以“优”为先  把准降本增效“主基调”

成立以高技能人才和管理骨干为核心的自主改善提案小组，以写实改善为关键措施，强化生产环节降本责任。狠抓重点任务攻坚，强化过程管控，先后优化自主改善了高盐水一二级膜处理水用作能源站冷却机组补水、能源站供水方式改善、避峰节电管理措施等，实现生产源头降本增效，有效助力工艺优化和安全管控，不断夯实精细管理基础循环。通过建立提案改善运行机制，先后取得4项优秀群众性自主改善项目，解决了一批“卡脖子”技术问题和薄弱环节，累计节省资金10万元。

以“细”为纲  提升人员质效“保障力”

持续在职工安全素质提升上下功夫，从“区队、岗位、班组、专业”四个层面推进，利用班前会、每周一课、集中学习、警示教育等形式，积极开展大学习大培训活动，统一业务标准规范，优化绩效考核，教育全员从思想深处认识安全的重要性，树牢“违章就是事故”理念，着力提升现场安全管控水平，坚决做到不安全不生产，杜绝违章、杜绝隐患、杜绝事故。班组市场化推行贡献价值取酬，以市场化为主线，从人、机、环境3个方面综合考量，实现无缝衔接，推动精益管理水平不断提升。（司元芬）