年终岁尾，选煤中心生产车间加强关键设备管理和维护，加大现场整改力度，保障设备安全稳定运行。

该车间有序推进“抓日常”，实现日常设备检修的高效性。进一步梳理人员配置和岗位职责，根据生产岗位和维修人员配备情况划分责任区，成立应急攻关小组，制定设备维修操作指导书，指导设施日常清洁、润滑、调整、紧固、防腐，减少关键设备零部件的磨损，确保设备参数可监视、操作可控制。对发现的问题及时反馈、及时处理，消除设备隐患，让设备维护形成常态化。

及时总结，实现设备管理“信息化”。通过车间班子会、班组务虚会等多种形式，梳理关键设备异常情况，维修记录，制定维修方法，进行数据化管理，持续进行故障类型，维修难点，维修可能出现的异常情况等问题的汇总工作。将所有信息汇总，用于人员培训及信息传承。

持续推进“抓落实”，车间将隐患排查和风险辨识相结合，确定检查重点，从人、设备、环境三个方面系统性开展专项隐患排查治理活动。通过加强关键设备巡检密度、设立巡检卡，有针对性地开展隐患整治，做到隐患在现场排查，问题及时解决，通过做好关键设备日常维护，查缺补漏，为设备长周期稳定运行筑牢防护“堤坝”，保障矿井年终安全稳定生产。（王福贵）