煤质发运中心结合实际，以“小改小革”为切入点，搭建技术革新平台，深入推进市场化精益化“融合”管理，激发职工创效活力，为完成各项任务目标奠定坚实基础。

八月份以来，结合班组绩效考核分值、生产发运工作量、创新创效考核奖惩等，征求职工对“融合”管理意见建议，修改《市场化精益化“融合”管理考核办法》，进一步明晰每项考核要求，确保完善后的制度办法更加实际实用。成立技术攻关小组，定期研究在煤质、发运和机电“三个”专业方面的难题，商讨办法、制定措施、改进提升，努力在生产采制化、地销煤定量仓装载计量、材料综合管控等方面挖潜增效。

浮沉班充分利用中班检修时间，组织职工对班组内的设备设施进行精益化定置化管理，对在用和备用的12台设备进行划线标识，重新喷码标注，力保浮沉操作间的物品摆放井然有序。以浮沉班为试点，其他班组纷纷效仿，清理环境卫生、粉刷墙壁和设备设施，规范摆放各类物品，掀起精益化管理高潮。

借力发力，在“融合”管理制度体系激励下，机电修人员发挥自身优势，自主维修破碎机内的环锤、配电箱配电柜、电热板和测硫仪等，节约维修费用2000元。针对219精煤破碎机密封不严实、粉尘大的现状，加装超薄的密封圈，改造后效果良好，杜绝煤尘飘扬现象发生，减轻职工的劳动强度，提高工作效率和安全系数。各班组间开展“节支降耗、交旧换新”竞赛活动，对在材料节约方面的优秀班组和个人给予奖励，单位的材料费用稳控在规定范围之内。

牢固树立“人人都是创造者、岗位都是利润源”的经营理念，在定额、价格、计量和结算方面发挥源头作用，切实掌握“价格制定”与“动态调整”的应用关系，按时填写班清班结单，确保职工日收入金额准确。正向良好的激励措施，有力促进各项工作又好又快落地生根、取得实效。（李庆旺）