洗选发运中心煤质发运聚焦市场化精益化“六精六提”融合管理，依托绩效考核杠杆调动职工创效积极性，引导各班组立足岗位提质创效、修旧利废、勤俭节约，全方位推进降本增效工作，助力矿井提质增效、职工增收创效双向落地。

紧扣矿井煤质发运及成本管控经营指标，年初重新核定各岗位工序薪酬单价，对临时值守、应急作业等工作写实定价，实现各项工作有价可依、有奖可获。每月定期召开经济活动分析会，细化分解各品种、各流向煤炭发运任务至各班组、各岗位，严控材料消耗成本，全力保障煤炭发运、费用管控各项考核指标达标。

生产采制样班作为单位标杆班组，深耕修旧利废、节约降耗工作。今年以来，累计循环复用编织袋近200个、煤样瓶100个，维修浮沉桶6个、捞勺23次，有效降低耗材采购成本，节能降耗成效显著。

机电维修班主动开展自主维修降耗工作。电工技师赵海军利用休息时间维修班组空调、排气扇、电动三轮车等设备，保障现场作业有序开展，节约外部维修成本。班长、电焊工技师石延正牵头完成煤样推车焊接、磅秤护栏加固等工作，带领班组人员常态化检修化验设备、烤箱、磨样机等设施，全面排查消除设备隐患，保障生产设备稳定运行。该班组今年累计节约维修费用近3万元。

东部发运班立足煤泥、洗矸计量发运岗位，常态化开展现场提质降耗、环境整治工作。在作业间隙自主完成现场护栏、门窗粉刷及杂草清理、路面冲刷工作，优化现场作业环境。作业期间，班组细化分工、错峰轮岗，保障洗矸过磅计量、车辆装载不间断，实现客户随到随装、随到随计量，高效配合洗煤生产工作。

持续优化精益化考核机制，将精煤、煤泥产率与职工薪酬挂钩，依托市场行情动态调整产品结构、优化发运流向，减少煤泥无效产出，提升洗煤生产效能。严格落实精细化配煤管理，加强在线灰分检测设备运维，提升配煤均匀度与稳定性，杜绝煤炭质量不达标、质量过剩等问题，最大化挖掘矿井生产经济效益。（李庆旺）