“以前坏了就换总成，现在能修就修，既省钱，又让我们的手艺更精了。”在运输工区维修车间，汽车维修工刘庆雷正仔细检修着一台传动轴。通过推行此类修旧利废举措，有效节约材料成本，营造出“精打细算、提质增效”浓厚氛围。

过去，运输工区车辆传动轴出现故障后，通常采取直接更换总成的方式处理，不仅维修成本高，还造成可复用部件的浪费。为切实降低运维成本、提升资源利用率，胶轮车维修车间积极转变思路，组织技术骨干和维修职工开展攻关，将维修重点从“换总成”转向“修部件”。针对传动轴故障，维修人员会精准拆解、细致排查，仅更换损坏的万向节等核心部件，其余完好部分则继续复用。这一维修模式优化，让单台传动轴的维修成本大幅下降，也提升职工的精细维修技能。（陈刚）