近期，洗选发运中心生产维修车间完成109皮带、115皮带永磁电机整体改造，通过原煤系统技术革新，不仅提高设备稳定运行效率，还显著降低电力消耗。  此前，原煤提升系统各条皮带机一直采用“异步电机+减速机+联轴器”的传统驱动方式。随着使用年限增长，设备磨损老化问题日益突出，传统驱动系统技术相对落后，不仅影响生产效率，还容易引发设备故障。借助矿原煤系统技改工程契机，车间广泛征集职工意见、集思广益，最终确定引入“永磁直驱电机+变频控制”技术，对胶带机进行智能调速升级改造。

“电机与胶带机的连接轴必须精准对齐，一点差错都可能导致改造失败。”改造现场，电气维修工专注检查永磁直驱电机的安装位置和固定情况。通过永磁直驱电机搭配变频控制技术实现智能调速，能大幅提升设备运行效率和稳定性。设备初步安装完成后，对变频控制柜进行细致安装和参数调试。随着新装驱动系统启动，胶带机缓缓运转并逐渐提速，整个过程平稳顺畅，无任何抖动或异常情况。经过试运行验证，新系统让胶带机速度和运载能力显著提升，生产效率大幅提高。

该车间将逐步推进新113、119胶带机的“永磁直驱电机+变频控制”技术改造，通过技改创新破解生产难题，为矿井安全高效生产保驾护航。（王福贵）