洗选发运中心煤质发运认真贯彻落实“六精六提”融合管理要求，进一步细化考核标准、强化成本管控、深化精益管理，着力提升煤质发运经济运营质效。

重视常用材料使用管理，严控各类费用，杜绝材料费用超支。结合煤炭产量现状，制定《各班组材料费用管理考核办法》《合理化建议奖惩办法》，鼓励职工大胆地提出合理化建议，落地实施后单位给予重奖，并优先向矿上推荐。生产采制样班作为矿“五型”班组，积极创新精益管理，在制样室南墙上张贴简易“二维码”，扫描后内容涵盖所辖区域的设备名称、运行状态、包机人员等。定期扫码巡查，做到地面重要岗点检查流程化、图表化、精益化，能有效辨识采制样岗点的风险和隐患。职工提出的多项合理化建议被采纳，职工得到绩效奖励。

生产采制样班不断创新材料使用管理方法，坚持能用旧的不用新的、能用短的不用长的、能用细的不用粗的，用好下脚料，让丢弃的螺栓螺帽、铁丝、除杂篦子等再上岗再利用。仅浮沉桶、浮沉勺、铁锨、编织袋、煤样瓶等材料每月节约费用近千元。特别是中班矿井检修间隙，采制样职工主动找活干，擦拭设备、清除蜘蛛网、擦玻璃、粉刷墙壁等，采制样操作间始终保持干净整洁、设备摆放有序的良好形象。（李庆旺）