洗选发运中心煤质发运持续深化市场化精益化融合管理，坚持关口前移、重心下移，实行多劳多得、以量取酬，有效调动职工工作积极性，促进班组各项工作稳步推进。

“我早上接班后，做好采制样各项准备工作，贴好煤样标签。南屯矿外来煤入洗后，采样频次提高，要求半小时采样一次、两小时制样一次、报出结果一次，为科学指导洗煤生产提供数据支撑。”浮沉工胡志娟按照国标要求，对混煤和精煤进行采样，随后在操作间完成破碎、缩分、留取全水分等工序。

半小时后，浮沉工董秀环拿着破损的捞勺回到操作间：“中煤和矸石指标正常，没有出现矸石带煤超标现象，我得抓紧把捞勺修好。” 她迅速取出细铁丝、网片和钳子等工具，认真进行修补。

自推行市场化精益化融合管理以来，浮沉班将材料费用分解到四个小组、六个岗位，由各小组长负责管理、创效、经营，有效提升职工节约材料、创新创效的积极性。

以往班组材料存在浪费现象，每月底统一统计，随坏随领、随用随领，缺乏计划性，造成资源浪费和费用超支。如今实行合理计划、修旧利废、节支降耗，坚持勤俭节约、自主维修。班长刘妍介绍，大家已经养成节约习惯，岗位变成利润源。

浮沉班不断创新材料使用管理，充分利用各类下脚料，让废弃螺栓、螺帽、铁丝、除杂篦子等再次“上岗”复用。仅浮沉桶、捞勺、铁锨、编织袋等常用材料，每月即可节约费用近千元，氯化锌溶液消耗量同比下降，职工节俭意识显著增强。

在此基础上，班组制定材料管理考核办法，明确奖罚依据、考核标准、使用范围，推动班组由生产质量型向经营创效型转变，人人细算安全生产账、精益管理账。（李庆旺）