洗选发运中心创新管控模式、细化治理举措，开展现场漏点专项整治，聘任专职安全生产标准化管理督导员，以精细化、常态化、闭环式管理，破解现场跑冒滴漏治理不彻底、标准化管理不规范、现场文明生产薄弱等难题，全面提升现场安全管控与清洁生产水平。

以往重介洗选系统生产现场管线、阀门、设备接头、机体密封、泵类管路等关键部位，易出现细微跑冒滴漏问题，部分隐患存在排查盲区、整改滞后、反复反弹等管理短板，不仅造成生产物料、水资源损耗，增加生产成本，还埋下设备故障、环境污染、安全生产隐患，同时导致车间现场清洁生产形象不佳、标准化建设水平滞后，制约整体安全生产提质增效。

为进一步压实车间标准化管理责任，扭转车间安全生产标准化薄弱、现场治理不到位现状，聘任专人驻车间安全生产标准化管理督导，在保留车间原有管理体系不变的基础上，专职负责车间安全生产标准化全过程监督管控工作。督导员常态化参与车间班子例会、班前安全会，精准统筹车间人力物力，集中攻坚现场跑冒滴漏、现场乱象、标准化不达标等突出问题；系统梳理车间标准化管理短板弱项，建立问题清单、责任清单、整改清单，对典型隐患、顽固问题牵头督办整改、闭环落实，并严格落实考核通报制度；对排查发现的各类安全隐患和标准化问题，做到立行立改、即时处置，对复杂问题及时规范上报、全程跟踪督办，层层压实管理责任，持续提升车间现场治理规范化、标准化水平。

截至目前，通过专职监督专项整治行动，有效提升现场隐患排查精准度和整改效率，一批长期遗留的细微渗漏隐患、标准化顽疾得到集中清零，现场设备运行环境、清洁生产面貌得到显著改善，节能降耗成效持续显现。（潘跃涛）