近日，洗选发运中心生产维修车间110皮带机在日常运行中出现机尾滚筒振动异常、轴承异响、温升偏高等故障现象，经技术人员现场排查，判定为滚筒轴承座老化损坏，直接影响原煤生产系统稳定运行。

为最大限度降低故障对生产进度影响，生产维修车间迅速响应、果断处置，第一时间启动设备应急抢修预案，统筹安排开展皮带机滚筒紧急更换抢修作业。抢修前，召开专项安全技术交底会，对作业流程、风险点、安全管控措施进行全面部署，明确停送电、设备吊装、设备拆装、找正调试等关键环节作业标准，细化人员分工、压实岗位责任，严格落实作业现场安全警戒、上锁挂牌、专人监护等安全措施，全面保障抢修作业安全、有序、高效开展。

抢修过程中，面对现场作业空间狭小、拆装工序繁琐、精度要求高等实际困难，检修人员不畏困难、抢抓时间，严格按照检修标准化流程，依次完成皮带松弛、护罩拆除、旧滚筒拆卸、机架清理、新滚筒吊装就位、轴承同轴度找正、皮带调偏、设备紧固等一系列工序。全体抢修人员各司其职、紧密配合，加班加点、连续奋战，严把检修质量关口，精准把控设备安装精度。经过全体检修人员通力协作，皮带机滚筒更换抢修任务顺利完成。经空载、带负荷试运转检测，设备运行平稳、原煤提升系统全面恢复正常安全生产秩序。

生产维修车间将持续强化设备精细化管理，加大皮带机、滚筒、轴承等关键设备的日常巡检、维护保养和隐患排查力度，建立设备损耗动态台账，提前预判设备老化、磨损隐患，做到隐患早发现、早处置、早消除，全力保障生产设备安全、稳定、高效运行。（王福贵）